Karstā ritēšanas priekšrocības
- Karstā ritēšana var samazināt enerģijas patēriņu un ievērojami samazināt izmaksas. Palielinoties temperatūrai, metāla deformācijas izturība samazināsies. Tātad titāna sakausējuma izturība pret deformāciju karstā ritēšanas laikā ir zemāka nekā aukstās apstrādes laikā, kas, velmējot, var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu. Tāpēc visiem metāliem, kurus var karsti velmēt, vajadzētu būt karstiem.
- Karstā ritēšana var uzlabot metālu un sakausējumu apstrādes veiktspēju. Tā kā karstā ritēšana var sabojāt liešanas stāvokļa biezos graudus, dziedēt mikro plaisas un samazināt vai novērst liešanas defektus. Tāpēc karstā ritēšana var pārveidot zemo aspektas struktūras plastiskumu par augstāku deformācijas audu (apstrādes audu) plastiskumu un uzlabot metāla apstrādes veiktspēju.
- Karsto ritēšanu var ripot ar augstu spiedienu. Noteiktā temperatūras diapazonā, paaugstinoties temperatūrai, titāna sakausējuma plastika palielinās, lai lielo deformāciju varētu izmantot ritēšanai, bet arī samazināt metāla plaisas defektus un uzlabot metāla ražu.
- Karsto ritēšanu var uzklāt uz lielo lietņu ritēšanu. Tā kā metālam ir augstāka plastiskums un mazāka deformācijas pretestība karstā ritēšanas laikā, var izmantot lielākas sagataves. Tas var ne tikai uzlabot produktivitāti, ražu un velmēšanas ātrumu, bet arī radīt apstākļus nepārtrauktam un automātiskajam velmēšanas procesam.
Karstā ritēšanas trūkumi
- Karsto ritēšanu ir grūti precīzi kontrolēt titāna sakausējuma produktu mehāniskās īpašības. Karstā velmēto produktu struktūra un īpašības nav vienveidīgas. Karstā velmētu produktu izturība ir zema, un veiktspējas svārstību diapazons ir liels.
- Karstā velmētu produktu izmēru ir grūti precīzi kontrolēt. Virsma ir rupjāka nekā auksti velmēti produkti. Vieglas oksidācijas dēļ augstā temperatūrā virsmas kvalitāte nav augsta. Tāpēc, ražojot nekrāsainas metāla loksnes un sloksnes, karstā ritēšana reti ražo gatavus produktus tieši, un vairums no tām nodrošina sliktus materiālus aukstai ritēšanai.
