Kalšana ir viens no svarīgākajiem posmiem titāna sakausējuma ražošanā. Izvēle starp auksto un karsto kalšanu tieši nosaka gala produkta mehāniskās īpašības, izmēru precizitāti un pielietojuma diapazonu.
Aukstā kalšana: precizitāte istabas temperatūrā
Aukstā kalšana veido titāna sakausējumu istabas temperatūrā, izmantojot āmurus vai hidrauliskās preses, liekot metālam lēni un vienmērīgi plūst vēlamajā formā.
Kā tas darbojas:
Sagatave tiek sasista vai saspiesta apkārtējās vides temperatūrā. Tā kā titānam ir ierobežota elastība un augsta deformācijas izturība istabas temperatūrā, aukstā kalšana prasa:
- Augstas{0}}izturības kalšanas presformas-, lai izturētu lielas slodzes
- Apstrāde ar eļļošanu- parasti fosfāta pārklājums, lai uzturētu eļļošanas plēvi starp presformu un sagatavi
- Starpposma atkausēšana- kad deformācija uzkrājas, atkvēlināšana novērš plaisāšanu, mazinot darba sacietēšanu
Galvenās aukstās kalšanas metodes:
| Metode | Pieteikums |
|---|---|
| Parastā aukstā kalšana | Mazas, sarežģītas{0}}formas sastāvdaļas |
| Rotācijas aukstā kalšana | Cilindriskas un asimetriskas daļas |
| Radiālas precizitātes kalšana | Augstas-precizitātes komponenti ar stingrām pielaidēm |
Priekšrocības un ierobežojumi:
| Detaļas | |
|---|---|
| Priekšrocības | Vienkāršs aprīkojums, laba izmēru precizitāte, lieliska virsmas apdare, piemērota liela{0}}apjoma ražošanai |
| Ierobežojumi | Sarežģīta procesa konstrukcija, ļoti augsta deformācijas izturība, ilgi kalšanas cikli, ierobežoti ar mazām detaļām |
Vislabāk piemērots:mazas, sarežģītas, augstas{0}}precizitātes sastāvdaļas -, piemēram, pulksteņu siksnas, medicīnas instrumentu daļas un līdzīgi izstrādājumi, kuriem nepieciešama izcila virsmas kvalitāte un izmēru kontrole.
Karstā kalšana: titāna sakausējuma primārā metode
Tiek veikta karstā kalšanavirs rekristalizācijas temperatūras- un titāna sakausējumiem tas parasti nozīmē nedaudz augstāku par alfa-beta fāzes pārejas temperatūru+ divu{1}}fāžu reģions.
Process: trīs posmi
1.Apkure- sagatave tiek pacelta līdz 900–1000 grādiem inertā atmosfērā, lai novērstu ūdeņraža un skābekļa piesārņojumu
2.Plastiskā deformācija- apsildāmo sagatavi veido ar āmuru vai presi
3.Kontrolēta dzesēšana- dzesēšanas ātrums ietekmē galīgo mikrostruktūru un īpašības
Kritiskie procesa parametri:
| Parametrs | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|
| Apkures temperatūra | Jākontrolē precīzi - pārāk zems rada plaisāšanu, pārāk augsts izraisa graudu rupjību |
| Apkures laiks | Atkarīgs no sakausējuma veida un presformas temperatūras - jānodrošina vienmērīgs karstums-caur |
| Kalšanas ātrums | Jābūt mērenam - pārāk ātri izraisa nevienmērīgu temperatūras sadalījumu un plaisāšanu |
| Atmosfēra | Inertā gāze (argons) ir obligāta, lai novērstu ūdeņraža un skābekļa absorbciju |
Ja šie parametri tiek pareizi kontrolēti, tiek iegūta karstā kalšanasmalki, vienmērīgi sadalīti graudi- nodrošina optimālu izturības, stingrības un noguruma noturības kombināciju, kas nepieciešama kosmosa un rūpniecisko lietojumu jomā.
Priekšrocības:
- Lieliska metāla plastika- deformācijas pretestība krasi samazinās temperatūrā
- Piemērots lieliem, sarežģītiem kalumiem- formas nav iespējams iegūt ar aukstu kalšanu
- Izcilas mehāniskās īpašības- graudu izsmalcinātība un vienmērīga mikrostruktūra
Dominējošā metode:aviācijas un kosmosa konstrukcijas sastāvdaļas - TC4 (Ti-6Al-4V) starpsienas, rezerves daļas, diski, šasijas sastāvdaļas un dzinēju daļas.
Salīdzinājums līdzās-pie-
| Izmērs | Aukstā kalšana | Karstā kalšana |
|---|---|---|
| Temperatūra | Telpas temperatūra | 900–1000 grādi |
| Deformācijas izturība | Ļoti augsts | Ievērojami samazināts |
| Daļas izmērs | Mazs | Mazs līdz ļoti liels |
| Izmēru precizitāte | Augsta - tuvu tīkla formai | Apakšējā - ir jāpabeidz |
| Virsmas kvalitāte | Lieliski | Nepieciešama pēc{0}}apstrāde |
| Mehāniskās īpašības | Labs -, ko uzlabo darba rūdījums | Lieliski - graudu-attīrīti |
| Tipiski pielietojumi | Pulksteņu daļas, medicīnas instrumenti, precīza furnitūra | Aviācijas un kosmosa konstrukcijas, dzinēju detaļas, lieli rūpnieciskie kalumi |
| Atmosfēras prasība | Nav kritisks | Inerta atmosfēra obligāta |
Kāpēc kalšanas kvalitāte sākas ar materiāla kvalitāti
Labākais kalšanas process pasaulē nevar kompensēt nekonsekventu izejmateriālu. Titāna sagatavju ķīmija, mikrostruktūra un tīrība tieši nosaka, kā materiāls uzvedas kalšanas laikā - un vai gatavā daļa atbilst specifikācijām.
Tāpēc uzticama, specifikācijām{0}}atbilstoša titāna materiāla iegūšana nav mazsvarīga iepirkuma detaļa. Tas ir visas ražošanas ķēdes pamats.
Baoji Yibaite Jaunu Materiālu Tehnoloģiju SIAir augsto{0}}tehnoloģiju titāna apstrādes uzņēmumsBaoji, Šaansji province - Ķīnas Titāna ieleja.
Mēs piegādājam titāna materiālus, ko izmanto kā kalšanas materiālu kosmosa, medicīnas, rūpniecības un patērētāju vajadzībām:
- Titāna stieņi un stieņi- galvenais izejmateriāls kaltām detaļām
- Titāna plāksnes un loksnes- veidotām un konstrukcijas daļām
- Titāna stieples- precīzām un speciālām lietojumprogrammām
- Titāna caurules un sloksnes- inženiertehniskai un rūpnieciskai lietošanai
Atzīmes:Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V / TC4), TC6, TC11, TC17, TA15 un pielāgotas specifikācijas.
Visi produkti tiek nosūtīti arpilno dzirnavu pārbaudes sertifikātiun to var izgatavot pēc jūsu nepieciešamajiem izmēriem, pielaidēm un materiāla apstākļiem.
Baoji Yibaite Jaunu Materiālu Tehnoloģiju SIAĶīnas Titāna ieleja - Jūsu uzticamais titāna partneris.
