Titāna sakausējuma plāksne, pateicoties savām unikālajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, pakāpeniski ir pierādījusi ievērojamas priekšrocības dažādās jomās, piemēram, piekrastes termoelektrostacijās un atomelektrostacijās, un ir kļuvusi par neaizstājamu galveno materiālu enerģētikā.
Kondensators: vēlamā izvēle, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku
Termoelektrostacijas un atomelektrostacijas piekrastes zonās parasti izmanto jūras ūdeni kā dzesēšanas ūdeni saviem kondensatoriem, kuru galvenā funkcija ir kondensēt tvaiku ūdenī. Tradicionāli kondensatori galvenokārt izmantoja alumīnija misiņa caurules. Tomēr, strauji pasliktinoties jūras ūdens videi, jūras ūdens, kas satur sērūdeņradi, izraisīs smagu alumīnija misiņa cauruļu koroziju, izraisot biežas noplūdes un ietekmējot normālu spēkstaciju darbību.
Thetitāna sakausējuma plāksnekondensators izceļas ar izcilu izturību pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku. Titāna sakausējumam ir lieliska izturība pret ķīmisko un elektroķīmisko koroziju, un tam ir spēcīga izturība pret jūras ūdens, sulfīdu, hlorīdu izraisītu koroziju, kā arī jūras organismu un nogulumu izraisītu punktveida koroziju. Tajā pašā laikā tas var izturēt arī paātrinātu koroziju, ko izraisa ātrgaitas jūras ūdens un vietējie virpuļi. Tas ir tāpēc, ka titāna virsma var ātri salabot bojāto aizsargājošo oksīda plēvi. Pat jūras ūdenī, kas satur smiltis un dimanta putekļus, ar plūsmas ātrumu 2 m/s, korozijas ātrums uz titāna virsmas ir ārkārtīgi zems. Tāpēc no titāna sakausējuma izgatavotais kondensators var palielināt jūras ūdens plūsmas ātrumu, lai uzlabotu dzesēšanas efektu, un ievērojami samazināt uzturēšanas izmaksas un dīkstāves riskus, lai nodrošinātu stabilu spēkstacijas darbību.
Tvaika turbīnu lāpstiņas: vieglu un pret koroziju izturīgu -materiālu modelis
Tvaika turbīnu lāpstiņām, jo īpaši zema spiediena -spiediena sekcijām, ir ārkārtīgi augstas prasības materiāla īpašībām. Tradicionāli tvaika turbīnu lāpstiņas ir izgatavotas no martensīta hroma nerūsējošā tērauda, taču šim materiālam ir acīmredzami trūkumi. Tēraudam ir augsts blīvums, un ātrgaitas-tvaika turbīnās tērauda lāpstiņām ir jāiztur milzīgi centrbēdzes spēki, kas palielina aprīkojuma slodzi un atteices risku. Turklāt ūdens tvaiki bieži satur hlorīdus un sulfīdus, kas sajaukti kondensatora noplūdes dēļ, un šie līdzekļi var izraisīt punktveida koroziju uz tērauda lāpstiņu virsmas, veidojot plaisu koroziju starp lāpstiņu sakni un galu vai pie spriegojuma ribām, kā arī kļūt par plaisu avotu. Turklāt Cr13 tērauda noguruma īpašības nav ideālas. Kodīgā vidē ar piesātinātu nātrija hlorīda šķīdumu, īpaši zemā pH vērtībā un skābekli -saturošā šķīdumā, tā noguruma izturība ievērojami samazināsies.
Turpretim titāna sakausējuma plāksnes ir kļuvušas par ideālu izvēli tvaika turbīnu lāpstiņām. Titāna asmeņi ir viegli, un pie tāda paša rotācijas ātruma centrbēdzes spēku pie asmens saknes var samazināt par 40%, ievērojami samazinot iekārtas enerģijas patēriņu un nodilumu. Tajā pašā laikā titāna asmeņiem ir daudz labāka izturība pret koroziju pret sāli-saturošu tvaiku nekā tēraudam, tādējādi efektīvi novēršot tādas problēmas kā punktkorozija un plaisu korozija. Turklāt titāna sakausējumu noguruma īpašības ir ievērojami augstākas nekā nerūsējošā tērauda. Gaisā Ti-6A1-4V sakausējuma noguruma izturība ir aptuveni par 30% augstāka nekā Cr13 tēraudam; savukārt nātrija hlorīda šķīdumā Cr13 tērauda noguruma izturība samazināsies par 2/3 - 4/5, savukārt titāna sakausējumu noguruma izturība būtībā netiek ietekmēta. Tāpēc, ņemot vērā noguruma īpašības korozīvos apstākļos, titāna sakausējuma plāksnes ir kļuvušas par svarīgu materiālu tērauda asmeņu nomaiņai, palīdzot uzlabot tvaika turbīnu efektivitāti un uzticamību.
Ģeneratora aizsarggredzens: ideāls materiāls ar augstu izturību un bez magnētisma
Visā turbīnu ģeneratora sistēmā aizsarggredzens ir viena no galvenajām sastāvdaļām. Lielajiem ģeneratoriem ir ļoti stingras prasības aizsarggredzenam, kuram ir jābūt ar augstu izturību, labu pret-lūzumu veiktspēju, nejutīgam pret sprieguma korozijas plaisāšanu ūdens vidē un tam jābūt ne-magnētiskam. Pašlaik aizsarggredzeni lielākoties ir izgatavoti no austenīta Fe-Mn-Cr sakausējumiem, taču šim sakausējumam ir spēcīga tendence uz sprieguma korozijas plaisāšanu, un pastāv noteiktas problēmas saistībā ar augstas stiprības sasniegšanas uzticamību.
Titāna sakausējuma plākšņu aizsarggredzeni var labi atbilst šīm prasībām. To īpatnējā izturība var viegli sasniegt dizaina standartus, un tie nav-magnētiski, nejutīgi pret koroziju, un tiem ir lieliska visaptveroša veiktspēja. Tāpēc titāna sakausējuma plākšņu izmantošana aizsarggredzenu ražošanai ir piemērotāka izvēle. Pašlaik ģeneratora aizsarggredzenu ražošanas jomā dažas valstis ir panākušas ievērojamu progresu, demonstrējot titāna sakausējuma plākšņu plašās pielietojuma perspektīvas šajā jomā.