Kā svarīgs biomedicīnas materiāls titāns un tā sakausējumi ir parādījuši ievērojamas priekšrocības mutvārdu protēzes jomā, taču to īpašās fizikālās un ķīmiskās īpašības ir izvirzījušas stingras prasības apstrādes tehnoloģijai. Šajā rakstā sistemātiski tiek pārskatīti trīs galveno virszemes apstrādes tehnoloģiju galvenie punkti un pielietojuma raksturlielumi, ņemot vērā titāna apstrādes grūtības.
Mehāniskā slīpēšana: Superhard abrazīvu pārrāvums
In view of the processing difficulties caused by high reactivity (rapid reaction with oxygen and nitrogen at room temperature), low thermal conductivity (16.4W /m·K) and strong adhesion characteristics of titanium, traditional abrades are easy to cause surface burns (>3 0 0 grāda fāzes maiņas temperatūra) un mikrokraktu augšana. Pētījums rāda, ka dimanta (HV10000) vai kubiskā bora nitrīda (HV4500) un citu superabrazīva izmantošana ar labāko līnijas ātrumu 900-1800 m/min, slīpēšanas koeficientu var palielināt ar 3-5 laikiem, un virsmas raupšanas vērtību var stabilizēt 0,2 μm. Īpaša uzmanība jāpievērš abrazīvu instrumentu uzturēšanai, lai izvairītos no vietējās temperatūras paaugstināšanās, ko izraisa abrazīva pasivācija.
Ultraskaņas palīdzīga slīpēšana: precīzas apstrādes risinājumi sarežģītām struktūrām
Izmantojot {{0}} KHz augstas frekvences vibrāciju, tiek ģenerēts momentānais kavitācijas efekts, lai 100-800# silīcija karbīda abrazīvās daļiņas varētu realizēt daudzdimensionālu kustības trajektoriju. Klīniskie testi parādīja, ka tehnoloģija uzlaboja implanta diega saknes (R <0,2 mm) apstrādes efektivitāti par 60% un samazināja virsmas atlikušo spriegumu līdz <200MPA. Tomēr, ievērojot amplitūdas vājināšanas likumu (amplitūdas zaudējumu līmenis ≈1/d²), ja tiek apstrādāts lējumu tilpums> 15 cm³, enerģijas zuduma kompensēšanai ir nepieciešama vairāku asu savienošanas ierīce.
Elektrolītiskā abrazīvā slīpēšana: inovatīvs ceļš spoguļu apstrādei
Balstoties uz elektroķīmisko-mehānisko sinerģisko mehānismu, līdzsvars starp {0. 8mm³/min un virsmas raupjuma raupšanu ra {0. {0 5 μm var panākt, izmantojot vadošu dimanta slīpēšanas riteni (φ6mm, 75% koncentrācija), izmantojot nosacījumus {{13}. DC elektriskais lauks un 3000 apgr./min. Anodiskā izšķīšana (apmēram 35% materiāla noņemšana) efektīvi nomāc mehāniskā sprieguma koncentrāciju un ir īpaši piemērota plānu sienu komponentu (biezums <0,5 mm) apstrādei. Pašlaik, izmantojot impulsa barošanas avotu (darba koeficients 30%-70%) un trīsdimensiju elektriskā lauka vadības tehnoloģiju, tiek pārvarēta vairāku virsmas protēžu atbalsta vienveidīgas apstrādes problēma.
Pašreizējā tehnoloģiju attīstība parāda vairāku enerģijas lauka kompozīta tendenci, piemēram, ultraskaņas elektrolītiskā kompozītmateriālu pulēšana, un citas jaunas tehnoloģijas var uzlabot virsmas integritāti nanometru līmenī. Nākotnē ir jākoncentrējas uz pretrunu starpniecību starp apstrādes efektivitāti un sarežģīto topogrāfijas adaptāciju un veicināt titāna apstrādes attīstību intelekta un precizitātes virzienā.